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Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.
Sägen, gut sortiertes Materiallager und hochmoderne Bandsägeautomaten

Sägen, gut sortiertes Materiallager und hochmoderne Bandsägeautomaten

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.
FEINBLECHBEARBEITUNG

FEINBLECHBEARBEITUNG

Moderne Maschinen mit hoher Leistung und Präzision sehen wir als Voraussetzung für nachfolgende Fertigungsschritte. Das gilt vor allem für die Arbeitsgänge Lasern, Stanz-Nibbeln und Kanten. Unser vollautomatisch arbeitendes Trumpf CNC-Stanz/Laser-Bearbeitungszentrum ermöglicht es, Tafelbleche bis zu Größen von 1500 x 3000 mm (Großformat) in einer Aufspannung mit speziellen Werkzeugen für typische Stanzgeometrien und Umformungen sowie mit Laser für freie Konturen zu bearbeiten. Mit unserer Trumpf Flachbett-Laserschneidanlage sind wir in der Lage, bis zu gleicher Tafelgröße auch Kleinserien rationell und mit niedrigem Rüstaufwand zu bearbeiten. Das bedeutet hohe Produktivität und Preisgünstigkeit. Wir bearbeiten: Stahl bis 25,0 mm Edelstahl bis 15,0 mm Aluminium bis 10,0 mm CNC-Abkantpressen garantieren eine fortlaufende gleichmäßige Präzision. Kantlängen: bis 4000 mm. Der Maschinenfertigung folgen je nach Anforderung noch weitere Arbeitsgänge wie Schweißen, Schleifen, Montieren. Schweißverfahren: MIG/MAG; WIG Die Symbiose von gefühlter Handarbeit und moderner Technik schafft Spitzenprodukte.